Compositi Magazine incontra Adalberto Horak, di BlackSun Partners. L’azienda era presente al Composites Europe 2014 per introdurre la gamma della fibra di carbonio prodotta in Turchia da Dowaksa. Si tratta di una fibra ad alta tenacità con specifiche meccaniche molto elevate, adatta a tutte le applicazioni, ad esclusione dell’aerospaziale, almeno per il momento.
Sviluppata una metodologia di omogeneizzazione di tessuti compositi, basata su tecnologia FEM. Gli strumenti sviluppati permettono di eseguire simulazioni ad elementi finiti su un volume rappresentativo del singolo strato utilizzando l’omogeneizzazione a livello di trefolo. Vengono descritti gli approcci di omogeneizzazione basati su metodo agli elementi finiti e su “mean-field”, per valutare le proprietà del materiale in campo lineare, e la comparazione con misure sperimentali.
La produzione di laminati ibridi è una delle strategie per incrementare la capacità dei compositi di assorbire l’energia d’impatto. A questo scopo uno studio ha valutato il comportamento sotto impatto a bassa velocità di ibridi rinforzati con fibre di vetro e di basalto e l’effetto di diverse sequenze di laminazione sulle proprietà meccaniche post-impatto.
Nel campo dei generatori eolici si sono distinte due tipologie principali destinate a due differenti mercati: ad asse verticale e ad asse orizzontale. Meno peso e maggiore resistenza per ottenere un’alta velocità di rotazione e massimizzare la produzione di energia. Sono le caratteristiche del nuovo generatore ad asse verticale interamente realizzato in carbonio per applicazioni in ambito residenziale.
Le prestazioni delle celle solari dipende in gran parte dal materiale di cui sono composti.
Recenti studi hanno rivelato che celle realizzate con diselenide di rame, indio e gallio (CIGS) convertono circa il 13% della luce solare in energia elettrica e in laboratorio il risultato è stato esteso ad oltre il 20%.
E’ stata messa a punto una soluzione commerciale altamente automatizzata per l’infusione di componenti compositi strutturali.La tecnologia, sviluppata inizialmente per il settore nautico, è stato trasferita con successo anche nel settore dell’energia eolica. Un grande passo in avanti nel miglioramento delle tecniche di lavorazione dei compositi, applicabile a parti infuse da meno di un metro quadrato fino alle più grandi voci.
Un produttore di gas naturale, sistemi di alimentazione alternativi e di tecnologie per veicoli puliti propulsione, ha annunciato lo sviluppo di una nuova tecnologia che permette di costruire recipienti in pressione leggeri in fibra di carbonio utilizzando il posizionamento selettivo della fibra, riducendo così del 20% l’impiego di materiale e una forte riduzione dei costi
