AACoMa, a project to accelerate advanced composite manufacturing

Pubblicato il 15/05/2020

Interreg Europe, a European Regional Development Fund with the European Union (EU, Brussels, Belgium), awarded the Interreg Euregio Meuse-Rhine (EMR) region with its new project, AACoMa (Accelerate Advanced Composite Manufacturing).

The AACoMa project focuses on accelerating the advanced manufacturing of composite materials by demonstrating the needed processing technologies in close interaction with companies. New Materials and advanced processing technologies such as additive manufacturing, robotics, virtual engineering, virtual reality and artificial intelligence will be addressed to prove the feasibility of enhancing materials, manufacturing quality and productivity.

Through investments in cross-border projects, the EU has funded the economic development, innovation, territorial development and social inclusion and education of the EMR region, that covers parts of Belgium, Germany, and the Netherlands, through several program periods.

The fifth program period, 2014-2020, includes the AACoMa project and its priorities have potential in an area where the composites sector is very active.

“The AACoMa project will be an important element for trans-border research and will identify new players in the value chain coming from the EMR region,” says Professor Gunnar Seide from the Aachen-Maastricht Institute for Bio-based Materials (AMIBM). “Innovative companies find markets for their new bio-based building blocks, chemicals, and polymers. Their success stories and upcoming technological breakthroughs are needed for a sustainable future.”

Seven partners from the EMR region take part in the AACoMa project: Centexbel, University of Liège, Sirris and Flanders Make, Fontys University of Applied Science, AMIBM of Maastricht University and Advanced Materials Advisory and Consultancy (AMAC).

Then, the project plans to connect 200 SMEs to institutes and technical centers in the EMR region and aims to run for three years, until 2023. The estimated budget to fund the project is around €3 million.

Michael Effing, managing director of AMAC in Germany, said: “We will facilitate six roadshow events, addressing key topics like automated manufacturing, additive manufacturing or bio-based material systems combined with matchmaking and training events. The first roadshow will be held on Sept. 24, 2020, at the Aachen campus of the RWTH University of Technology.”

Featured Image Credit: AMAC

Gli adesivi acrilici strutturali ARALDITE® 2080 e ARALDITE® 2081 di Huntsman, sono stati sviluppati per garantire un’elevata resistenza e una minore infiammabilità rispetto ai prodotti tradizionali a base metil-metacrilato. Per la maggior parte delle applicazioni, richiedono una preparazione minima della superficie e assicurano buone prestazioni di adesione su diversi substrati (plastica, compositi e metallo) insieme ad una rapida polimerizzazione a temperatura ambiente….

Tecnologia dei compositi in carbonio per rendere i satelliti più leggeri

Il peso dei satelliti spaziali può rendere costoso il raggiungimento dell’orbita terrestre bassa (LEO). Se ne sono rese conto le aziende australiane che hanno dovuto fare i conti con i fornitori di lancio che fatturano i carichi utili al chilogrammo. È emersa quindi la necessità di utilizzare strutture più leggere, ma al tempo stesso robuste, per resistere in ambienti spaziali con temperature estreme….

Low odor & low toxicity acrylate adhesives combining sustainability and technical performance

The structural acrylic adhesives ARALDITE®2080 and ARALDITE®2081 from Huntsman have been developed to ensure high strength and lower flammability than traditional methyl methacrylate-based products. For most applications, they require minimal surface preparation and ensure good adhesion performance on different substrates (plastic, composites and metal) along with rapid curing at room temperature….

Traverse ferroviarie in composito per sostituire quelle in legno

Un gruppo di ricercatori dell’Università del Queensland del Sud, sotto la guida del dottor Wahid Ferdous, sta studiando come sostituire le traverse ferroviarie in legno per i ponti con un nuovo materiale costituito da fibre composite e materiali di scarto. Il governo dello stato del Queensland e il produttore di traverse in cemento Austrak hanno finanziato il progetto attraverso una borsa di ricerca per l’industria….

All’EMPA si studia come riciclare le resine epossidiche

Analizzando le proprietà dei nuovi ritardanti di fiamma per materiali compositi, i ricercatori del laboratorio Advanced Fibers dell’Empa, centro svizzero per lo studio dei materiali avanzati, sotto la guida di Sabyasachi Gaan, hanno elaborato una tecnica che permette di rendere recuperabili le resine epossidiche, il cui limite di riutilizzo è intrinseco alla natura di materiali termoindurenti, ossia polimeri altamente reticolati che, una volta induriti, non possono essere sottoposti nuovamente a fusione senza carbonizzarsi….

Leggi anche