AZL Aachen SMC processing

New solutions to further establish SMC in broad industrial applications

AZL Aachen GmbH, partner of RWTH Aachen University and specialized in composite-based lightweight technologies, works on two projects that enhance the knowledge about SMC (Sheet Moulding Compound) material characteristics and a new process combination driven by the requirements to reduce the production costs of lightweight components.

The current situation in SMC processing has different problems:

  • insufficient material data bank and lack of standard methodology to determine the characteristic values for SMC processing and simulation;
  • limited use of SMC for structural and semi-structural components due to insufficient mechanical properties
  • Hybrid SMC with excellent mechanical properties and cost saving potential but presents a complicated process chain with a mass of interactions between material and process;
  • lack of available simulation methodology to predict the interactions.

As of right now a material data bank and standard methodology to determine the characteristic values for SMC processing and simulation is missing massively. AZL is addressing this lack of a material data bank for SMC in its project “SMC-Characterization – Harmonized Data Acquisition” which is open to join by will defining, evolving and testing a data bank for SMC during the course of the project.

The right material for the specific application is indispensable to have the ability to produce with the highest standards. Especially regarding SMC with its randomly distributed and partially inhomogeneous fiber orientation and content, the producers of lightweight components need a SMC data base to exploit the full lightweight and performance potential of the material.

 

The project

The project Hybrid SMC aims to reduce costs of functionally integrated composite-lightweight components by combing the compression molding and injection molding process for thermoset molding compounds.

In particular, the project will deal with the lack of standard methodology to determine the characteristic values for SMC processing and simulation. It has the approach to develop a process simulation methodology and mapping with structure simulation, as well as to develop for example hybrid SMC with continuous fiber, fiber spraying, towpreg and more. Furthermore, the possibility for increasing design freedom and integration of functional elements by thermoset injection molding compounds will be provided.

In conclusion, Hybrid SMC project aims to contribute to the development of SMC in order to further establish SMC in broad industrial applications.

The project will kick-off on September 22nd, 2020 and is funded by the European Regional Development Fund.

 

Source: AZL


Leggi anche

ICME (Ingegneria computazionale integrata dei materiali) è un acronimo utilizzato in tutto il mondo per definire un approccio alla progettazione dei prodotti, dei materiali che li compongono e dei metodi produzione. L’attenzione si concentra sui materiali, per comprendere come i processi producono determinate strutture materiali, come tali strutture danno origine alle proprietà dei materiali e come selezionare i materiali per una determinata applicazione. …

Leggi tutto…

I compositi fibrorinforzati sono ampiamente utilizzati nell’industria aerospaziale e in altre industrie ad alta tecnologia. Comprendere in che modo la loro microstruttura e la forza dell’interfaccia fibra/matrice influenzano le loro proprietà di rottura può aiutare a produrre materiali più resistenti. Un recente studio dell’Università dell’Illinois propone un modello per identificare le sensibilità alla fessurazione (cracking) trasversale, uno dei processi chiave di fallimento dei laminati compositi, nella microstruttura composita…

Leggi tutto…

Virgin PETG

Un gruppo di ricercatori della Slovak Academy of Sciences e della Slovak University of Technology hanno sviluppato una serie di nuovi materiali ibridi a basso costo per il processo di stampa 3D FFF (Fused filament fabrication). Rafforzando il filamento di PETG (polietilene tereftalato modificato con aggiunta di glicole) vergine e riciclato con grafite espansa, fibra di carbonio e combinazioni di entrambi, il gruppo è riuscito a migliorare le proprietà meccaniche e termiche delle matrici PETG …

Leggi tutto…

Il Graphene Council ha lanciato un nuovo progetto per testare le diverse caratteristiche possedute da resina standard utilizzata nella produzione di parti in composito rispetto alla stessa resina arricchita con differenti forme di grafene. Il Progetto è svolto in collaborazione con Composites One e l’Utah Advanced Materials and Manufacturing Initiative (UAMMI). Le aziende che producono o sviluppano grafene sono invitate a partecipare allo studio…

Leggi tutto…

Un team di ricercatori del Brightlands Materials Centre nei Paesi Bassi ha sviluppato parti in materiale composito stampate in 3D con funzionalità di auto-sensing. Questa caratteristica potrebbe rappresentare in futuro un’opportunità per monitorare l’integrità strutturale di componenti in composito in campi come quello aerospaziale, edile e sanitario…

Leggi tutto…