Cabine aeree più leggere, silenziose e ignifughe grazie ai componenti in fibra composita


A total of 20 partners are involved in the transatlantic cooperation, including companies of varying sizes, universities, and research institutions in both countries. The project aims to combine the competencies on both continents in the development of innovative new products. The program is part of the New High-Tech strategy of Germany’s Federal Ministry of Education and Research (BMBF) and is receiving government and commercial funding from both Germany and Canada.

Quieter aircraft cabins for tomorrow’s travels

Today, the noise level in an aircraft cabin is similar to that on a busy motorway. The engines themselves are getting quieter and quieter, but noise and vibration continue to be transferred to the inside of the aircraft via the outer skin of the fuselage, particularly at take-off. The performance limits of conventional insulating material such as glass wool and foam have long since been reached. As a next step, German and Canadian researchers want to investigate the potential of new sound-absorbing insulation – so-called acoustic metamaterials – as a standard approach to in-flight noise reduction. Test sites will include the Acoustics Lab at Hamburg’s ZAL Center of Applied Aeronautical Research; the research infrastructure at this facility amongst the most extensive in Europe. The project is being led by ZAL and Mecanum. Other partners are 3M Canada, Airbus, the École de Technologie Supérieure, the Hamburg University of Applied Sciences, Hutchinson Aerospace GmbH, the National Research Council Canada, and the Université de Sherbrooke.

New fireproof composite components for the cabin

Modern aircrafts are not only quieter than their predecessors; they are also lighter and therefore significantly more cost-efficient. One essential reason for this is the increased deployment of lightweight composite fiber materials to replace the much heavier metals used in aircraft construction. In the second German-Canada research project, current production methods of composite materials for the aircraft cabin are to be further optimized. The transatlantic partners want to test new material combinations for their suitability in production and for flammability. The goal: to make composite materials used in aircraft even safer, environmentally friendlier, and lighter.

Background to the joint research

The aviation research cooperation between Hamburg and Montréal is an element in the New High-Tech strategy of Germany’s Federal Ministry of Education and Research (BMBF). A total of 12 million Euros in funding is being provided for the program between now and 2021, with each country contributing 50 percent. The money is also being contributed in equal measures by government and commercial sponsors. Hamburg’s ZAL Center of Applied Aeronautical Research is coordinating the program from the German side, in cooperation with Canada’s CRIAQ research consortium (Consortium de recherche et d’innovation en aérospatiale au Québec). The cluster networks in both regions, Hamburg Aviation and Aéro Montréal, also played a defining role in the development of the partnership.


Leggi anche

AIMPLAS e TNO hanno concluso il progetto ELIOT, che prevede una revisione completa delle tecnologie di riciclaggio per compositi e biocompositi. Durante i test sono stati valutati dodici metodi applicati a sei diversi materiali. La solvolisi e la pirolisi sono risultate le alternative più promettenti per la produzione su larga scala. La pirolisi, tuttavia, ha dimostrato di avere costi economici ed ambientali maggiori rispetto alla solvolisi, dal momento che genera il 17% in più di anidride carbonica e sviluppa il doppio del calore….

Leggi tutto…

In occasione dell’evento JEC Forum ITALY – organizzato da JEC Group in collaborazione con Assocompositi – del prossimo 6-7 giugno 2023 a Bologna, Leonardo Spa terrà un intervento all’interno della sessione “Nuovi modelli per l’innovazione e nuove tecnologie”. Disponibile ora l’abstract dello speech!…

Leggi tutto…

Nell’ottica di rendere più sostenibile l’industria aerospaziale, i compositi a sandwich possono sostituire i termoindurenti tradizionali nella creazione di parti strutturali degli aerei, senza rinunciare alla resistenza in ambienti estremi o in situazioni di carico imprevisto. EconCore sta lavorando con Airbus, Fraunhofer e il Politecnico della Danimarca (DTU) alla realizzazione di un timone sostenibile per un aeromobile in compositi a nido d’ape….

Leggi tutto…

Oggi parlare di aviazione sostenibile, vuol dire porsi l’obiettivo di ridurre il peso strutturale dei velivoli, limitando al contempo anche i consumi e le emissioni. Per raggiungere tale scopo è opportuno sostituire le parti metalliche con equivalenti in compositi, che possiedono elevati rapporti di resistenza e rigidità rispetto al peso. NLR (Netherlands Aerospace Centre) sta esplorando le potenzialità della produzione additiva su larga scala di materiali termoplastici rinforzati con fibre….

Leggi tutto…

De Havilland Dash 8, il nuovo aeromobile della Universal Hydrogen, si è alzato per la prima volta in volo a inizio marzo del 2023. Uno dei suoi motori a turbina era stato sostituito da un propulsore elettrico a combustibile a idrogeno di classe megawatt, che includeva un’elica in fibra di carbonio con profilo alare a cinque pale del diametro di 2,3 metri….

Leggi tutto…