BBG, impresa di Mindelheim, specializzata nella produzione di macchinari per l’industria della lavorazione delle materie plastiche, fornirà una pressa elettrica per parti interne di aeromobili in compositi ad una rinomata azienda aerospaziale americana.
La collaborazione tra le due società risale ad un progetto gestito dalla controllata statunitense BBG North America. I prototipi sono stati realizzati presso il centro tecnico BBG di Oxford, Michigan.
Tecnologia al servizio del settore aerospaziale
La pressa è specificamente configurata per la produzione di parti di aeromobili. Le piastre di montaggio dello stampo misurano 2.200 x 1.500 mm e gli stampi possono essere spostati senza sforzo grazie alle barre a rulli pneumatiche integrate. L’angolo di traversa della piastra portante inferiore varia da 0 a 27 gradi, e quello della piastra superiore da 0 a 75 gradi.
Questo permette un’apertura della pressa abbastanza ampia da consentire agli operatori di accedere allo stampo. La capacità massima è di 3.500 kg per la piastra inferiore e di 3.000 kg per quella superiore. Il controllo intelligente della pressione consente una forza di stampa di 60 tonnellate e un’opzione di regolazione infinitamente variabile da 50 kN in poi.
Sistema di azionamento e controllo user friendly
La pressa per compositi viene messa in esercizio tramite l’interfaccia utente Easy Control 2.0 sviluppata da BBG stessa. L’interfaccia uomo-macchina semplifica la programmazione e il funzionamento del macchinario, aumentando la produttività e migliorando l’affidabilità del processo. L’interfaccia utente mostra le funzioni e i flussi di lavoro della pressa e dello stampo, affinché gli utenti possano utilizzare la macchina in modo rapido e semplice, anche senza la conoscenza del PLC.
